W RADMET zajmujemy się nakładaniem powłok na zużyte, wymagające regeneracji części maszyn. Jedną z metod, jakie stosujemy w tym procesie, jest natryskiwanie cieplne naddźwiękowe HVAF. Dzięki niej nałożone warstwy posiadają wyjątkowe właściwości, jakie trudno uzyskać, stosując inne technologie. Procedura ta umożliwia naddźwiękowe nakładanie powłok, które wyróżniają się wysoką odpornością i precyzyjnym wykonaniem.
Jest to jeden z procesów powlekania materiałów węglikowych i metalicznych, w trakcie którego wykorzystujemy materiał w formie proszku stopowego lub kompozytowego. Po przeniesieniu do palnika ulega on pod wpływem propylenu, propanu, wodoru lub gazu ziemnego nadtopieniu w temperaturze 1900-1950°C, a następnie, w dyszy, rozpędza się do prędkości naddźwiękowych. Gdy dotyka podłoża, tj. obrabianego materiału, zamienia się w stabilną powłokę o jednorodnej, lekko ziarnistej strukturze, która praktycznie nie ulega utlenianiu, co czyni natrysk HVAF skutecznym rozwiązaniem dla wymagających powierzchni przemysłowych. Tym samym pokryty materiał nie zmienia swojej pierwotnej struktury.
W odróżnieniu od popularnej technologii HVOF natryskiwanie cieplne naddźwiękowe HVAF cechuje się wysoką sprawnością nanoszenia i mniejszym rozrzutem materiału. Osadzany na podłożu proszek ma niższą porowatość, jest twardszy, bardziej odporny na pękanie oraz odpadanie. Zaawansowana technologia HVAF pozwala więc na uzyskanie jednolitej struktury powłok. Dzięki procedurze, przy znacznie mniejszych nakładach finansowych, można uzyskać grubszą warstwę – w tym procesie stosuje się bowiem mieszankę sprężonego powietrza i paliwa zamiast dość drogiego ciekłego tlenu.
Technologia HVAF jest wykorzystywana przede wszystkim do regeneracji zużytych powierzchni maszyn oraz do uszlachetniania nowych powierzchni. Dzięki zastosowaniu tej metody obrabiany materiał zyskuje wysokie parametry odporności na ścieranie, korozję oraz działanie wysokich temperatur. Natryskiwanie cieplne naddźwiękowe HVAF znajduje zastosowanie zarówno w regeneracji zużytych części, jak i w uszlachetnianiu powierzchni nowych elementów.
Są Państwo zainteresowani odnowieniem maszyn lub ulepszeniem właściwości poszczególnych części? W celu skorzystania z usług nakładania powłoki naddźwiękiem w RADMET skontaktujcie się z nami!